布袋除塵器由于具有較高的除塵效率，20世紀(jì)80年代以后，在工業(yè)發(fā)達(dá)鍋爐煙氣除塵的應(yīng)用了發(fā)展，布袋除塵器已用于350~660MW的電站鍋爐。我國布袋除塵器已用于垃圾焚燒、有色冶金、鋼鐵電爐及水泥行業(yè)的粉塵處理布袋除塵的原理是含塵氣體單向通過濾布，塵粒留在上游或?yàn)V布的含塵氣體側(cè)，而干凈氣體通過濾布到下游或干凈氣體側(cè)，接著，塵粒借助于氣力的或機(jī)械的方法得以除去。

濾布除塵能捕集小于1μm的微塵。塵粒主要通過篩濾、勾住、碰撞、擴(kuò)散、重力沉降以及靜電吸附等效應(yīng)被捕集和阻留在濾布的纖維上。這些效應(yīng)能使足夠多的塵粒堆積在濾布纖維表面，形成濾餅(或稱濾床)，這種濾餅又通過上述篩濾等機(jī)理，得以捕集的塵粒。對于2μm的微塵，其除塵達(dá)99.6%。此外，由于濾料上積附著一層煙塵，而大部分煙塵屬于堿性，因此布袋式除塵器具有的脫硫作用，脫硫效率可達(dá)15%。

近年來，布袋除塵器技術(shù)和應(yīng)用有了發(fā)展，積累了豐富經(jīng)驗(yàn)。特別是新型濾料的，清灰技術(shù)的完善，控制技術(shù)的發(fā)展，輔助設(shè)備的改進(jìn)，都使布袋除塵器的故障降低、壽命延長、性能日臻完善。關(guān)鍵部件濾料較高耐溫可達(dá)300℃而本工程鍋爐煙氣溫度為147℃，如選用在190℃的溫度下長期運(yùn)行的濾料，能3個(gè)采暖期或連續(xù)運(yùn)行2年，而且、損。反吹風(fēng)用的脈沖閥正常使用壽命已達(dá)100萬次，可用10年以上。布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)如下：

(1)除塵。一般可達(dá)以上，較高可達(dá)，不僅能目前達(dá)標(biāo)，而且為今后排放標(biāo)準(zhǔn)逐步提高時(shí)留有余地。

(2)對極細(xì)粉塵，有很好的收集效果，因此出口含塵質(zhì)量濃度低于50mg/m3，甚至達(dá)到5mg/m3。

(3)對粉塵的物理化學(xué)特性不敏感，可適用于各種粉塵。對煤灰來說，不受其比電阻及化學(xué)成分的影響。解決了靜電除塵器不能適用于內(nèi)蒙古準(zhǔn)格爾煤的問題。

(4)處理的煙氣量及含塵濃度在允許變化范圍內(nèi)，而除塵效率保持穩(wěn)定，對負(fù)荷李化較大的供暖鍋爐很有利。

(5)設(shè)備簡單、維修方便，不需要高技術(shù)工種。上述優(yōu)點(diǎn)正適合本工程的需要。其缺點(diǎn)是投資及運(yùn)行費(fèi)用較高，但對于內(nèi)蒙古準(zhǔn)格爾煤的費(fèi)用比靜電除塵器要低。根據(jù)上述分析，布袋除塵器能滿足本工程的環(huán)保要求，選擇布袋除塵器是合適的。

布袋除塵器如何解決高溫?fù)p傷：

1、高溫涂：用于高溫?zé)煔獾牟即龎m器涂裝是不行短少的。由于涂裝不良，不只影響美觀，而且會(huì)加速腐蝕下降除塵器的使用壽命。

2、保溫辦法：除塵器的灰斗不管怎樣安排氣流都難免發(fā)生氣流的阻滯，所以在規(guī)劃中采納了保溫辦法。保溫層結(jié)構(gòu)按防止結(jié)露計(jì)算。

3、選用濾袋：濾袋品種很多，使用較廣，如Nomex、美塔斯、Tyton、P84、玻纖氈、泰氟隆等。關(guān)于高溫干燥的氣體可用Nomex等，假如煙氣中含有量的水分或煙氣容易結(jié)露則有選用不發(fā)生水解的濾布如P84等。

4、結(jié)構(gòu)辦法 ：為防止高溫?zé)煔饫鋮s后結(jié)露，在袋式除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)規(guī)劃首先應(yīng)盡量削減氣體阻滯的區(qū)域。除塵器依據(jù)安置含塵空氣從箱體下部進(jìn)入，而出口設(shè)置在箱體的上部，與同側(cè)。此刻，濾袋下部區(qū)域以及與出口相對的部位，氣流會(huì)滯流，由于箱體壁面散熱冷卻，就容易結(jié)露。為削減壁面散熱，規(guī)劃成在箱體內(nèi)旁邊面裝加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)的特別方式。箱體上用的環(huán)保型無石棉襯墊和密封資料，應(yīng)選擇能接受耐設(shè)定溫度的資料。

5、濾袋口方式：用脈沖袋式除塵器處理高溫?zé)煔鈺r(shí)，有防止濾袋口的部分冷卻結(jié)露。清灰用的緊縮空氣溫度較低，待凈化的煙氣溫度較高，當(dāng)緊縮空氣經(jīng)過噴吹管噴入濾袋時(shí)，緊縮空氣突然開釋，袋口周圍溫度下降，由于溫度的區(qū)別和壓力的下降，溫度較高的濾袋口很容易構(gòu)成結(jié)露現(xiàn)象；假如緊縮空氣質(zhì)量較差、含水含油，則結(jié)露嚴(yán)重。

布袋除塵器溫度的重要性：

對于高溫粉塵，就將含塵氣體冷卻至除塵濾袋能承受的溫度下。一般情況下，處理高溫氣體所用布袋除塵器投資費(fèi)用較高，而且空氣冷卻設(shè)施也需要經(jīng)費(fèi)。

應(yīng)當(dāng)按照生產(chǎn)工藝形成的溫度、風(fēng)量來決定冷卻方法，并且考慮布袋除塵器的大小尺寸，制定出較經(jīng)濟(jì)的處理溫度。普通較高溫度的氣體如果含有大量水分和硫的氧 化物，不能冷卻到較低的溫度，這是因?yàn)楹琒Ox的氣體的酸露 點(diǎn)較高。

布袋除塵器的處理溫度與除塵效率的關(guān)系并不明顯，多數(shù)情況下出口濃度以mg/m3來要求的，要注意到這與高溫過濾時(shí)以g/m3計(jì)算的含塵濃度存在很大的差別。在處理溫度接近露 點(diǎn)的高濕氣體時(shí)，如果捕集的粉塵極易潮解，反而應(yīng)該混入高溫氣體來降低氣體的相對濕度。

布袋除塵器磨損時(shí)的注意事項(xiàng)：

當(dāng)布袋除塵器過濾風(fēng)速過高時(shí)，將會(huì)導(dǎo)致粉塵沖擊、磨損除塵布袋，也使除塵布袋的織物纖維張力受損，解決的辦法：調(diào)整除塵器的廢氣流量，當(dāng)預(yù)期的流量變化較大，可以增加流量自動(dòng)控制系統(tǒng)以除塵器工作在穩(wěn)定的氣量。

除塵器的進(jìn)氣分布不均，容易使高含量的含塵廢氣直接沖擊局部除塵布袋，容易使廢氣處部分除塵布袋穿孔、使用周期過短，解決的辦法：在除塵器進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)管處安裝進(jìn)氣分布導(dǎo)板，或者針對經(jīng)常磨損部位的除塵布袋更換成損的除塵布袋。

除塵布袋間的距離過小、龍骨彎曲等容易造成除塵布袋間的磨損，例如玻璃纖維彼此之間磨損很敏感，應(yīng)調(diào)整、安裝牢固除塵布袋并更換彎曲的骨架。

除塵布袋與骨架的直徑相差關(guān)系，太小時(shí)清洗效果不佳，應(yīng)提高清洗周期和提高噴吹空氣的壓力，太大時(shí)除塵布袋與骨架的摩擦，會(huì)加速磨損，較佳的配合為除塵布袋比骨架的周長大10~20mm，長度應(yīng)該一致，對某些濾布隨溫度變化較大、而且有伸長的特性時(shí)，需特別注意。