布袋收塵器是一種   除塵設(shè)備，其   大特點是除塵效率不受煤種、煙氣成分、含塵濃度、粉塵粒度及粉塵比電阻等因素影響。布袋收塵器能去除微細粒子，煙塵排放濃度小于30mg，甚至   低。近些年，隨著適用于火電廠煙氣特性、蝕、強度好的新濾料不斷，脈沖閥性能不斷提高，其他配套部件加工安裝，布袋收塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計經(jīng)驗不斷積累，大型袋式除塵技術(shù)己逐漸應(yīng)用于燃煤電廠電廠除塵器。

工程應(yīng)用表明，布袋收塵器設(shè)備阻力隨燃煤灰分的而增大。布袋除塵器應(yīng)用在燃燒煤種低灰分小于巧%的鍋爐煙氣除塵上   經(jīng)濟穩(wěn)妥；燃燒煤種灰分高于20%時，鍋爐煙氣除塵應(yīng)用袋式除塵器不夠經(jīng)濟合理。另外，影響電廠布袋除塵設(shè)備除塵效率的關(guān)鍵是濾料性能和清灰方式。濾料除具有特定的致密性和透氣性外，還應(yīng)具有良好的、蝕性和較強的機械強度。布袋收塵器濾料所需的費用占除塵設(shè)備造價的15%一20%。

目前由于我國煤炭市場化，造成電煤煤質(zhì)難以，燃煤平均灰分在30%左右，   過50%以上。使燃煤電廠布袋除塵器機組原本就應(yīng)用不多的布袋收塵器平均運行阻力在1500Pa左右、甚至   高的可以達到2000Pa。同時煤質(zhì)變差、燃煤量增多、煙氣量增大和煙氣含塵濃度增加，都會造成濾袋破損加劇，濾袋平均使用壽命不到兩年，使得布袋收塵器在燃煤電廠的應(yīng)用受到了限制。

低壓長袋脈沖布袋除塵器布置在鍋爐下級空預(yù)器和引風(fēng)機之間。鍋爐含塵煙氣經(jīng)布袋入口擋板進入各單元灰斗，隨著煙氣體積膨脹擴容，煙氣流速急劇降低，大顆粒粉塵由于重力作用直接掉落到灰斗，其余較小粉塵隨煙氣通過濾袋，過濾后的干凈煙氣經(jīng)過凈氣室、提升閥、匯集到出口煙道經(jīng)引風(fēng)機排入煙囪。隨著時間推移，濾袋上的積灰越來越多，當(dāng)濾袋表面積灰達到量時（即設(shè)定布袋阻力值或噴吹時間間隔），由清灰控制裝置按設(shè)定程序關(guān)閉提升閥，進行離線反吹（打開電磁脈沖閥，壓縮空氣進入濾袋，抖落濾袋上的粉塵）。一個單元結(jié)束后，打開提升閥，進入下一個噴吹單元，依次循環(huán)。同時輸灰系統(tǒng)將落入灰斗中的粉塵借助壓縮空氣輸送至灰?guī)臁?/p>

低壓長袋脈沖除塵器為外濾式除塵器，即含塵氣體在濾袋外，潔凈空氣在濾袋內(nèi)，袋口向上。清灰時啟動脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，抖落灰塵。此除塵器具有除塵（除塵效率超過99.5％），結(jié)構(gòu)簡單，可離線檢修等特點。