單機(jī)脈沖除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，初層成了濾料的主要過(guò)濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，單機(jī)脈沖除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過(guò)去，使除塵器效率下降。另外，單機(jī)脈沖除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，單機(jī)脈沖除塵器的阻力達(dá)到數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。

單機(jī)脈沖除塵器的保護(hù)措施：

1、保溫材料   滿足保溫性能，保溫后(環(huán)境溫度不高于25度時(shí)，保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度不超過(guò)50度；環(huán)境溫度高于25度時(shí)，保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度可比環(huán)境溫度高25度)。保溫結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)使用壽命內(nèi)應(yīng)完整，在使用過(guò)程中不許出現(xiàn)燒壞、腐爛、剝落等現(xiàn)象。保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，在自重、振動(dòng)、風(fēng)雪等附加荷載的作用下不致破壞。

2、保溫層應(yīng)、、保溫后整體平面平整美觀(保溫后平面不外漏加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋與外護(hù)板平齊，外層設(shè)置空氣流動(dòng)層的保溫結(jié)構(gòu))。

3、尤其在加強(qiáng)筋處采取措施不超溫。

4、保溫施工   在單機(jī)除塵器經(jīng)氣密性檢查或?qū)嶒?yàn)后才能施工。

5、保溫使用于任何天氣狀況，因而外殼保護(hù)板的鋪設(shè)有利于瀉水。

6、保溫結(jié)構(gòu)要求自鎖墊片布置每平方米不少于8只，抽芯鋁鉚釘水平方向間距200MM。

7、保溫層厚度為100MM，各加強(qiáng)筋上為50MM，保溫材料選用高溫玻璃棉(TYPE1000，δ=50)，在厚度方向上分二層鋪設(shè)，層間應(yīng)錯(cuò)縫，錯(cuò)縫距離不小于板長(zhǎng)或板寬的三分之一，拼逢應(yīng)嚴(yán)密平整，高溫玻璃棉的外層均應(yīng)鋪設(shè)鍍鋅六角鐵絲網(wǎng)，再用自鎖墊片壓住。灰斗下部小灰斗處鋪設(shè)鋼板網(wǎng)，再用自鎖墊片壓住。

8、凡人口門，傳動(dòng)裝置處的保溫不影響門的開(kāi)啟和設(shè)備的運(yùn)行。

9、單機(jī)除塵器外殼保護(hù)板與連接角鋼相連時(shí)用5*13-11抽芯鋁鉚釘，保護(hù)板與保護(hù)板相連時(shí)用5*11-11抽芯鋁鉚釘。

10、支撐角鋼上、下方向間距約1000MM，左右方向間距約500MM。

11、保溫內(nèi)外層接縫應(yīng)彼此錯(cuò)開(kāi)，層間和縫間不得有空穴，保溫密度應(yīng)在長(zhǎng)期運(yùn)行中不致坍塌的密度。

12、保溫后的噪音應(yīng)小于85分貝。

13、水平夾角大于45度的斜面和臥式結(jié)構(gòu)部位，其保溫層應(yīng)設(shè)支撐件，支撐件應(yīng)設(shè)在法蘭等處的上方，其位置不影響螺栓的拆卸。

14、為金屬保護(hù)層外性的整齊美觀，應(yīng)適當(dāng)設(shè)置金屬骨架以支撐金屬保護(hù)層。

15、分層保溫的各層伸縮縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。

16、保溫結(jié)構(gòu)的部件按<保溫結(jié)構(gòu)部件設(shè)計(jì)>選用。

17、保溫材料選用高溫玻璃棉，容重為32千克每立方米。

單機(jī)脈沖除塵器維修事項(xiàng)：

1、移動(dòng)式罩的位置是否合適，氣流組織是否合理，

2、有無(wú)漏水、漏氣現(xiàn)象，

3、冷卻排水量及排水溫度是否在規(guī)定范圍之內(nèi)，

4、吸塵罩有無(wú)腐蝕、變形或破損，

5、與管道連接部分是否合適，

6、觀察粉塵堆積狀況并及時(shí)清掃。